一、集团层面设备规划
①主要内容：结合集团整体经营、产能布局、扩产/搬迁/新建规划，制定集团中长期设备发展战略、年度设备整体规划。
②工作标准：完成三年设备战略规划和一年战略部署
二、设备管理绩效
①主要内容：制定集团级设备管理总目标，拆解至各下属工厂，包括OEE、故障率、维修成本、能耗、设备寿命、安全合规等集团KPI，并跟踪整体达成。
②工作标准：每月进行KPI评价
三、设备管理规范
①主要内容：搭建、修订、发布集团统一设备管理制度、管理流程、作业标准：点检、保养、维修、备件、安全、技改、外委、特种设备管理等通用规范。
②工作标准：输出管理规范
四、参与设备投资选型
①主要内容：参与集团新建工厂、技改扩能、产线升级、自动化/智能化项目前期技术评审、设备选型、技术对标、方案把关。
②工作标准：设备TOC、通用化、标准化
五、建立设备选型标准
①主要内容：牵头建立集团设备选型标准、技术门槛、通用化/系列化要求，减少机型杂项，降低后期维保难度与成本。
②工作标准：设备TOC、通用化、标准化
六、跨事业部项目协调
①主要内容：统筹集团重大设备技改、节能改造、工艺设备升级、数字化运维（设备联网、IoT、MES对接）等跨厂专项项目。
②工作标准：按时完成
七、设备前沿研究
①主要内容：组织集团内部设备技术交流、先进技术引进、行业对标。
②工作标准：形成调研报告并试点应用
八、最佳实践总结及推广
①主要内容：统筹集团重大设备故障、重复性故障、跨厂共性问题，组织根因分析，输出集团级解决方案，在全工厂推广，收集各工厂优秀案例、改善成果，进行集团内经验复制、最佳实践
②工作标准：每季度不少于1个