1、图纸识别
2、零件的特性识别与分析。
3、控制计划
4、过程流程图
5、编制工装清单 方案评审。
6、编制BOM表。
7、样件检测。
8、原厂件的性能测试。
9、编制产品试验大纲。
10、工装检验与确认。
11、现场问题的跟踪与处置。
12、协助开发人员解决供应商的技术问题。
根据图纸及样件，对新产品来样零部件进行检测编制检验报告，并及时反馈零部件存在的问题，配合相关人员与供应商沟通，必要时进行图纸修改
工装验证，针对工装存在问题配合工装组进行整改
样件装配，并整理反馈试装过程中存在的问题、需要修改的零部件具体方案和措施，配合相关人员与供应商进行沟通
对组装好的样件进行出厂前的性能测试数据的确认，确保样件合格；完成新产品的型式试验（寿命试验、高低温试验、振动试验等）
负责编制样件控制计划和初始过程流程图，确认版BOM、样件检验报告
1、车间问题现场处理与指导。
2、新产品现场人员的技术要求培训。
3、车间的工艺理顺与提升。
4、车间工艺设备的参数调整与优化。
根据生产中零件存在问题的及时反馈相关负责人，反馈供应商，必要时修改更新图纸，确保后续生产